等離子弧鋼板切割是一種理想的中碳鋼板材鋼板切割工藝。它的鋼板切割速度比氧氣鋼板切割快很多，但會(huì)犧牲一些邊緣質(zhì)量。這就是等離子鋼板切割很難處理的地方。邊緣質(zhì)量的最佳位置取決于鋼板切割電流，通常在1/4英寸和1.5英寸之間。一般來(lái)說(shuō)，當(dāng)鋼板確實(shí)很薄或很厚時(shí)，邊緣垂直度就會(huì)開始受損，雖然邊緣光潔度和掛渣性能可能還是比較好的。

    等離子設(shè)備比氧氣炬更昂貴，因?yàn)橐粋€(gè)完整的系統(tǒng)需要電源，水冷卻器，氣體控制裝置，炬線，連接軟管和電纜和鋼板切割炬本身。然而，相對(duì)于氧氣，等離子體生產(chǎn)率的提高可以迅速補(bǔ)償系統(tǒng)成本。

    這通常是限制成本的兩個(gè)等離子鋼板切割炬應(yīng)用在同一時(shí)間。然而，一些客戶確實(shí)會(huì)選擇在一臺(tái)機(jī)器上配置多達(dá)三到四個(gè)等離子系統(tǒng)，但這些客戶通常是高端制造商，他們會(huì)裁剪大量相同的零件來(lái)滿足生產(chǎn)線的需求。

    激光鋼板切割

    激光鋼板切割工藝適用于鋼板切割從最小公稱厚度到大約1.25英寸的中碳鋼。在一英寸范圍內(nèi)，所有因素，如材料，氣體純度，噴嘴條件，和激光束質(zhì)量，需要是正確的可靠運(yùn)行。

    激光技術(shù)的速度并不是很快，因?yàn)閺母旧险f(shuō)，激光只是在中碳鋼燃燒過程中極高溫聚焦激光束的應(yīng)用。因此，它的速度受到鐵和氧之間的化學(xué)反應(yīng)速率的限制。然而，激光技術(shù)的精度是非常高的。由于它可以形成非常窄的切口寬度，可以高精度地鋼板切割輪廓和小孔。邊緣質(zhì)量通常比較理想，齒和延遲線很細(xì)，邊緣很方形，很少或沒有渣。

    水射流鋼板切割

    水射流鋼板切割也能很好地鋼板切割中碳鋼，達(dá)到光滑、高精度的鋼板切割效果。水射流鋼板切割的精度優(yōu)于激光鋼板切割，因?yàn)樗淞麂摪迩懈畹倪吘壒鉂嵍群茫划a(chǎn)生熱變形。此外，水射流的厚度限制也不同于激光和等離子鋼板切割。水射流鋼板切割的實(shí)際限制大約是6到8英寸，這取決于鋼板切割厚度所需的時(shí)間長(zhǎng)度和流量偏差趨勢(shì)。

    水射流鋼板切割的缺點(diǎn)是運(yùn)行成本高。由于增壓泵成本較高，設(shè)備成本通常略高于等離子鋼板切割，但沒有激光鋼板切割高。但由于石榴石磨料的鋼板切割成本較高，流水射流的小時(shí)成本要高得多。

    此外，水射流鋼板切割也適用于多頭鋼板切割，一個(gè)增壓泵甚至可以完成這項(xiàng)工作。但是每增加一個(gè)鋼板切割頭，就需要增加水流，這樣就需要更大的泵或者更小的孔板。